復合碟形彈簧，包括導向桿，碟簧組和導向套筒共三部分。將碟形彈簧組疊合后套在導向桿上，導向桿與導向套筒連接，其尾部深入套筒內(nèi)孔中，導向套筒底面和導向桿頭部共同將碟形彈簧組壓緊。當壓縮導向桿時，碟形彈簧也被壓縮，導向桿在導向套筒中滑動。實現(xiàn)復合彈簧的壓縮和復位等功能。 
復合碟形彈簧機構(gòu)在復合模中應用的方法。包含提供壓料、校正和卸料幾種功能。將彈簧機構(gòu)作為一個整體安裝于模具中。其中，上部的導向套筒由壓板壓住，下部的導向桿頭部作為輸出端與導向螺桿相連。導向螺桿與校正上模螺紋連接，并將校正上模懸掛于上模座上。初始狀態(tài)，彈簧機構(gòu)將校正上模彈出凹模之外。壓力機滑塊向下運動，校正上模與鍛件接觸，和切邊沖頭共同將鍛件壓緊。隨著壓力機滑塊繼續(xù)下行，校正上模往凹模內(nèi)運動，壓縮彈簧機構(gòu)，校正上模與切邊沖頭抱住鍛件完成切邊、沖孔和校正工序。當滑塊運動到下死點，工作行程結(jié)束，滑塊上升，彈簧機構(gòu)復位，將校正模彈出，實現(xiàn)卸料功能。其中，整個工作過程中，鍛件均被校正上模和切邊沖頭抱緊，保證了鍛件不會錯移，提高零件精度。直至校正上模與鍛件脫離，鍛件平穩(wěn)地留于下模的切邊沖頭上。